超聲波作用于介質(zhì)液體時(shí)，在負(fù)壓區(qū)內(nèi)介質(zhì)分子間的距離會(huì)超過液體介質(zhì)保持不變的的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會(huì)發(fā)生斷裂，形成微泡，微泡長(zhǎng)大變成空化氣泡。氣泡可重新溶解于氣體中，也可上浮并消失，也可能脫離超聲場(chǎng)的共振相位而潰陷。這種空化氣泡在液體介質(zhì)中產(chǎn)生、潰陷或消失的現(xiàn)象。

　　超聲波分散機(jī)通過攪拌器發(fā)生循環(huán)攪拌，使得溶液中的液體、氣體，甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達(dá)到這一目的，需要通過強(qiáng)制對(duì)流、均勻混合的器件來實(shí)現(xiàn)，就是攪拌器。通過攪拌，使反應(yīng)物充分混合、受熱均勻，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)產(chǎn)率。

　　理論上雖然可將攪拌功率分為設(shè)備功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定，一般通過設(shè)定攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從超聲波分散機(jī)功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如：設(shè)備的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

　　2、攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如：攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

　　3、攪拌介質(zhì)的物性，如：各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

　　由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計(jì)算方程。因此，借助于實(shí)驗(yàn)方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計(jì)算公式的途徑。